Порошок Supercolopr DTF має дві частинки: 170 мкм-250 мкм та 80 мкм-170 мкм

Порошок DTF: подвійна чарівність кольору та розміру частинок

У сфері цифрового друку технологія DTF (прямий на плівку) поступово стає новим фаворитом ринку завдяки високій ефективності, захисту навколишнього середовища та персоналізації. Як один з основних матеріалів цієї технології, якість та характеристики порошку DTF безпосередньо пов'язані з кінцевим ефектом друку. Сьогодні давайте детально розглянемо класифікацію кольорів та відмінності в розмірі частинок порошку DTF, а також те, як вони впливають на ефект друку.

Класифікація кольорів: між чорним та білим, сповнена стилю
Хоча вибір кольору порошку DTF здається простим, він містить безмежні можливості. Наразі основний порошок DTF на ринку в основному поділяється на білий та чорний. Ці два кольори не є просто основними кольорами, вони є основою для побудови барвистого світу.

Білий порошок: Білий колір є символом чистоти та елегантності. Білий порошок DTF може створювати яскраві та чисті тони під час друку. Незалежно від того, чи використовується він для створення простого візерунка, чи як базовий колір для інших кольорів, білий порошок чудово виконує свою роботу. Його висока покривна здатність та добра дисперсійність роблять надрукований візерунок чіткішим та повнішим.

Чорний порошок: Чорний колір уособлює таємничість і стабільність. Чорний порошок DTF може демонструвати глибокі та насичені візуальні ефекти під час друку. Дрібні частинки та чудова адгезія чорного порошку роблять краї друкованих візерунків чіткішими, а деталі — виразнішими. Незалежно від того, чи використовується він для створення модних викрійок одягу, чи для створення високоякісних рекламних логотипів, чорний порошок може забезпечити задовільні друкарські ефекти.

Різниця в розмірах частинок: тонкощі показують правду
Окрім класифікації кольору, розмір частинок порошку DTF також є важливим фактором, що впливає на його друкарський ефект. Наразі поширені розміри частинок порошку DTF на ринку в основному становлять 170-250 мкм та 80-170 мкм.

Порошок розміром частинок 170-250 мкм: частинки порошку такого розміру є відносно великими та можуть краще прилипати до плівки для перенесення під час друку, утворюючи стабільний шар друку. Тому використання порошку такого розміру частинок для друку може забезпечити більш стабільний та тривалий ефект друку. Водночас, завдяки більшим частинкам, надрукований малюнок також буде міцнішим та текстурованішим. Цей порошок особливо підходить для друкарських завдань, що вимагають високої чіткості та високої довговічності.

Розмір порошку з частинками 80-170 мкм: Для порівняння, частинки порошку такого розміру є дрібнішими. Під час друку дрібні частинки можуть краще проникати у волокна тканини, створюючи м'який та природний ефект друку. Тому використання порошку такого розміру для друку може забезпечити м'якший та комфортніший дотик. Водночас дрібні частинки також можуть зменшити тертя та втрати під час друку, а також підвищити ефективність друку. Цей порошок особливо підходить для створення візерунків одягу або декору, що вимагає м'якого дотику та ніжної текстури.

Контроль статичної електрики: відсутність статичної електрики, більше турбот
Під час процесу друку DTF проблема статичної електрики завжди турбувала багатьох користувачів. Статична електрика не лише спричиняє адгезію порошку та погані результати друку, але й може пошкодити друкарське обладнання. Однак наш порошок DTF використовує передову технологію контролю статичної електрики, щоб гарантувати, що статична електрика не генерується під час робочого процесу. Це означає, що під час процесу друку порошок може рівномірно та стабільно кріпитися до плівки для перенесення без адгезії чи розсіювання. Це не тільки підвищує ефективність друку, але й значно знижує витрати на обслуговування під час процесу друку.

Досвід роботи: антипригарний порошок, засіб для згладжування
Окрім контролю статичної електрики, наш порошок DTF також має характеристики антипригарного порошку. Під час процесу друку порошок легко викидається з сопла, не прилипаючи до сопла чи друкарського обладнання. Це не тільки забезпечує безперервність та стабільність друку, але й полегшує очищення та обслуговування обладнання після друку. Ця антипригарна властивість порошку не тільки підвищує ефективність роботи, але й подовжує термін служби друкарського обладнання.